刻面钝化是激光二极管制造中必不可少的过程，负责确保二极管的可靠性。该方法涉及对激光器的小端面进行处理，以避免操作过程中的过度加热，从而避免对激光器的潜在损坏甚至破坏。

　　刻面钝化需要使用专门的精密机械，因为该过程必须在异常严格的环境条件下进行。

　　90年代，苏黎世的IBM Laser Enterprise开发了一种最长期有效的刻面钝化方法，即“ E2”工艺。该方法涉及在从相邻刻面切割或分离之后立即在刻面上涂硅薄层。

　　为了防止污染，该过程在非常冷的温度和超高真空下的特殊腔室内进行。为了正确地达到这些条件，必须使用带有多个真空泵和液氮的分子束外延(MBE)机器。还需要专用工具来正确处理激光并沉积涂层。

　　通过E2工艺钝化的激光用于放大光纤电缆(包括全球约一半的互联网)上的语音和数据信号。

　　在1990年代，大约有50,000台这种激光器安装在海底，跨大陆电缆中，并且由于很难接近和维修它们，因此这些激光器必须可靠至少30年。

　　到那时，地面电缆中还安装了超过一百万台激光器，累积的现场数据显示，这些经过E2钝化处理的激光器是有史以来最可靠，最耐用的激光器之一。其中许多激光器是由Lasertron(一家美国的小型公司)生产的。

　　Sheaumann激光采用E2钝化过程在其所有的单模二极管，和1瓦或更高的多模其二极管。Sheaumann的所有者在1990年代还拥有Lasertron，许多Sheaumann的员工以前在Lasertron工作。在IBM期间，同一名员工还参与了IBM的E2技术转让。

　　Sheaumann使用的面钝化过程建立在丰富的经验和丰富的历史基础上。因此，得益于其自身产品可靠性的提高，Sheaumann的客户获得了市场优势。