全球疫情之下，几家欢喜几家愁，不少企业陷入了负增长，而也有不少企业因为疫情而涨势喜人，其中之一就是自行车厂商。

欧洲各国逐步“解封”，安全起见和政策补贴之下，民众疯狂抢购自行车，中国自行车出口量暴涨，西班牙暴涨22倍，意大利、英国也都增长了4倍左右。中国自行车上下游工厂，衍生的电动车、电动滑板车工厂都开启了加班加点模式，以应对激增的订单。

无论是普通的单车，亦或是其衍生出的电动车或是电动滑板车，都少不了车架。一辆自行车的车架，通常是经过模具、机械加工、装配等工序，最终实现批量生产制造。近些年来，为了满足中高端市场的设计需求，及降低成本的要求，激光加工工艺逐渐被引入自行车车架制造的流程中。

目前自行车车架都是用管材做成，管材做自行车骨架具有以下两个优点：第一，重量较轻；第二，强度较高。而激光切管机恰恰是一种利用激光切割技术在管件、型材上进行各种图形切割或镂空的专用机床，是集数控技术、激光切割、精密机械于一体的高新技术产品。

与传统的切割工艺相比，激光切割机加工出来的管材切割断面更加光滑，可以直接用于焊接，无需二次打磨加工。比起传统管材加工需要裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程，传统管材加工工艺消耗大量的模具。激光切割管材不仅工序少、效率高、切割出来的工件质量也更好，材料利用率高。可以说是自行车制造业的“福音”。

它具有为自行车厂商“节流”的特殊作用：

● 毫米级切割精度，材料利用率高，废料少，更能节省材料成本；

● 灵活性高，可加工自行车各种复杂形状设计的管材，节省设备投入成本；

● 一分钟内可切数米管材，耗时短效率高，可批量加工，为企业节省生产时间成本；

● 自动上下料，自动校准和检测，编程后自动切割，普工培训后可上岗，节省人工成本。