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弗劳恩霍夫激光技术研究所和Cronimet Ferroleg已经开发了一种基于激光的金属废料分选方法。新的传感器使回收利用比以前更有效。
 通过该项目开发的基于激光的分选过程，可以从金属废料中有效地回收合金。
回收具有明显的优势：不再使用的废金属废料，例如管道，钣金，工具，旧电缆，电气和电子废料以及家庭或拆迁的旧零件，可以熔化，用金属或金属分类。合金，可重复使用，几乎没有质量损失。由于材料的高价值，该工艺理想地收回了成本，并且产生的CO 2比初级工艺要少得多：在有时非常关键的条件下，昂贵，技术复杂的矿产资源开采以及将其运输到目的地的过程地球，不再是必需的。
问题的症结在于金属废料的价格和可得性及其回收率取决于许多相互依赖的因素。这些因素包括主要市场价格的波动，产品的生命周期及其回收率，过程中的损失，技术可回收性以及所涉及合金的价值。全球市场相应地波动。如果主要金属的价格上涨，则废料的可用性下降，反之亦然。这给公司带来高风险。
借助激光提高产量
在这种背景下，弗劳恩霍夫激光技术研究所（Fraunhofer ILT）与德国卡尔斯鲁厄的Cronimet Ferroleg共同开发了一种新颖的基于激光的分选方法。传感器技术是由德国联邦教育和研究部（BMBF）资助的PLUS项目的一部分，该技术使金属废料中合金的检测和分类更加快捷，准确。2020年，该试点工厂在卡尔斯鲁厄的Cronimet-Ferroleg厂投入运营，并表现出色。除其他事项外，它还设计用于加工高速钢或简称HSS。
“ HSS工具包含有价值的合金元素，例如钴，可以在任何五金店中找到。例如，在钻头或铣头中，” Fraunhofer ILT负责材料分析并在博士生Fredrik Schreckenberg的支持下领导PLUS项目的Cord Fricke-Begemann博士说。
普通过程仅限于费力的几种合金的手动测量。另一方面，由Fraunhofer ILT开发并在PLUS中使用的激光诱导击穿光谱（LIBS）是一项技术，即使在小的废料零件中，也可以自动，快速且无接触地识别20多种特殊合金。Fricke-Begemann说：“我们可以在很短的时间内处理更多的废料并达到更高的纯度。” “通过这种方式，我们正在建立研究与工业之间的重要桥梁。”
欧洲的未来技术
作为欧盟项目“在金属制造过程中高效使用可变原料的改造设备”（REVaMP）的一部分，该项目于2020年启动，Fraunhofer ILT现在在欧洲范围内贡献其在材料分析领域的专业知识。该项目计划运行三年半，由来自西班牙，波兰和德国的公司和研究机构组成的国际联盟支持。Fricke-Begemann说：“目标是使PLUS项目中收集的知识具有普遍性，而与所涉及的合金无关。” “我们希望制造一种可以安装在现有工厂中的传感器，以从根本上提高回收过程的效率。”
要回收的合金的成分和性能是什么？所交付的材料包含多少铅？材料何时熔化，需要添加多少能量？这些问题是REVaMP的重点，将来将得到更精确的回答。如果成功的话，这将对使欧洲更加独立于全球原材料市场并为决定性地提高其公司的资源效率做出重大贡献。
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