高反焊接利器，“中久大光单模4KW激光器”比想象更强大

近年来，新能源汽车、锂电池、电子制造、五金精密加工等行业快速发展，激光焊接技术得到了广泛应用，激光焊接装备的市场规模也随之迅猛增长。2013年-2020年间我国激光焊接设备行业的市场规模从15.6亿上涨至124.8亿，年均复合增长率达30%以上。

随着激光焊接技术不断发展，过程中也不断产生新的痛点和难点。例如，焊接材料的厚度不断增加，高反材料对光纤激光的吸收率较低、加工不稳定等，这也就对激光焊接装备的激光光源有了更高的要求。

中久大光为进一步拓宽自身产品体系、探索市场应用领域，突破国内现有激光产品的功率密度、光束质量、光谱信噪比等技术指标，以应对紫铜等高反材料焊接给激光器带来的不稳定性，助推激光焊接市场高端化，推出了单模4000W连续光纤激光器。作为激光焊接利器，DGSM4000W-H各项性能指标均处于行业领先水平。

DGSM4000W-H是一款采用25μm芯径输出光纤的超高亮度单模光纤激光器，能够较好地满足用户高熔深焊接、高反材料焊接等应用场景。而目前市场上采用25μm芯径光纤激光器的输出功率普遍位于1kW-3kW区间。在相同发散角、相同功率下，该款单模激光器的焦点处功率密度是其他4000W多模（单模组）光纤激光器的5.25-25倍，同时该激光器还具有以下优点：

1. 高输出功率密度：输出光纤芯径为25μm、输出铠缆长度不低于5米时，能够实现4.4kW的近衍射极限激光输出，光束质量M2<1.4，BPP<0.48mm∙mrad，可满足用户高熔深材料的需求；

2. 高抗回返光能力：激光器内部设计多重抗回返光设计，可稳定加工以紫铜为代表的高反材料；

3. 高电光效率：采用976nm泵浦技术，节能省电，有效降低用户运行成本；具备波形编辑功能，适应复杂工艺需求。

中久大光始终致力于将先进的研发技术应用落地，该款产品在焊接能力上再次突破；精准、高效的解决了终端用户高耗电、高耗损、低熔深的痛点。在高反材料的加工上极具优势，经中久大光在新能源电池模组busbar的焊接测试后，该激光器具有优异的表现。

焊接能力

（AL最大熔深图示）

（AL熔深等值线图）

（CU最大熔深图示）

（CU熔深等值线图）

焊接能力方面，中久大光4KW单模激光器焊接铜材最大熔深为5.898mm；焊接铝材最大熔深为8.092mm，满足高熔深焊接的要求。

电池模组busbar焊接应用（3mm）

根据以上测试结果显示，中久大光单模4000W连续光纤激光器能够有效的提高激光器在焊接应用上的加工效率，同时低耗电、高效率，低耗损、高抗返等优势也将为终端用户提供了强有力的支持。

“高端品质，其道大光”，中久大光将不断为客户提供优质、可靠的产品，打破国外技术垄断，助推我国光纤激光产业蓬勃发展。