中科院上光所吴卫平:纳秒激光直写图案化石墨烯用于高效太阳能光热界面蒸发

时间:2021-11-24 09:41来源:ASNChina AdvancedScienceNews作者:wuping 点击:
------分隔线----------------------------

摘要:创新点:中国科学院上海光学精密机械研究所吴卫平研究员课题组通过纳秒激光直写,实现了成型多孔碳材料的石墨烯转化,同时通过形成图案化微纳三维多孔结构,显著增强了材料对太阳光的吸收,实现了更有效的传质及热管理,标准太阳光下(1 kW m2)水蒸发速率达1.74 kg m2 h1。 关键词:纳秒激光,多孔石墨烯,太阳能光热,界面蒸发 近年来,基于微观表界面效应及局域化热

关键字:中科院,上,光所,吴卫平,吴,卫平,纳秒,激光,

创新点:中国科学院上海光学精密机械研究所吴卫平研究员课题组通过纳秒激光直写,实现了成型多孔碳材料的石墨烯转化,同时通过形成图案化微纳三维多孔结构,显著增强了材料对太阳光的吸收,实现了更有效的传质及热管理,标准太阳光下(1 kW m−2)水蒸发速率达1.74 kg m−2 h−1。

关键词:纳秒激光,多孔石墨烯,太阳能光热,界面蒸发

近年来,基于微观表界面效应及局域化热量调控理论,成功实现低能量密度太阳光的高效捕获并用于光热界面蒸发,为低碳清洁能源的捕获和高效利用提供了新的思路。纳米多孔碳材料具有宽光谱吸收能力和高比表面积等优势,是太阳能光热界面蒸发的理想材料,但已报道的碳材料仍然面临传质受限、光吸收转化效率低等方面的问题,难以用于更高效率的界面蒸发。

中国科学院上海光学精密机械研究所的吴卫平研究员课题组,针对这些问题,提出并实现了纳秒激光在生物质成型多孔碳表面直接制备图案化三维多孔石墨烯,并对其光热局域性界面蒸发进行了系统研究。通过纳秒激光在成型多孔碳表面扫描,使碳材料升华,形成了具有纳米结构的多孔石墨烯阵列,同时制备了太阳能光热蒸发器件,实现了增强的宽光谱吸收,太阳能转化效率达到98.7%,作为封面论文发表在Advanced Materials Technologies杂志上。

石墨烯具有高热导率、高电导率,高机械强度等方面的独特优势,正被广泛研究并逐渐应用于能源、光电器件、热管理、复合材料、防腐等领域,是一种非常具有应用潜力的二维材料。具有特殊形貌的图案化或者微纳阵列结构的多孔石墨烯,将进一步扩展其应用领域。中科院上海光机所研究团队利用纳秒激光表面扫描的方式,简单、高效、低成本实现了生物质碳到图案化多孔石墨烯的转变,形成有序石墨烯阵列结构,并采用同步辐射叠层X射线断层照相技术(Synchrotron X-ray ptychography)对材料的微纳结构进行了表征。经过激光处理的碳材料,表现出更高的光学吸收能力,能有效将光能吸收并限制在表面薄层并有助于更优的热量管理。此外,石墨烯具有的多孔疏松结构和高比表面积等特征,加速了水分子的传质和蒸发。纳秒激光处理碳这一新方法,实现了图案化多孔石墨烯的环保、低成本、高效制备,为高效率太阳能光热界面蒸发提供了新的解决方案。

WILEY

论文信息:

Nanosecond Laser Patterned Porous Graphene from Monolithic Mesoporous Carbon for High-Performance Solar Thermal Interfacial Evaporation

Fenghua Liu, Deyuan Lou, Enkang Liang, Yunjiao Gu, Zan Wang, Xiaowen Shi, Robert Bradley, Binyuan Zhao*, Weiping Wu*

Advanced Materials Technologies

DOI: 10.1002/admt.202101052

Advanced

Materials

Technologies

期刊简介

Advanced Materials Technologies创刊于2016年4月, 是一本刊载技术相关的衔接材料科学和实际应用的高质量期刊,着重于基于新材料的先进工程、器件设计和新技术。Advanced Materials Technologies于2017年初被Web of Science收录,最新的影响因子为5.969。

【激光网激光门户网综合报道】( 责任编辑:wuping )
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------

【媒体须知】凡注明"来源:激光门户网portalaser.com.cn"的作品,包括但不限于本网刊载的所有与激光门户网栏目内容相关的文字、图片、图表、视频等网上内容,版权属于激光门户网和/或相关权利人所有,任何媒体、网站或个人未经激光门户网书面授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品;已经书面授权的,应在授权范围内使用,并注明"来源:激光门户网"。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。

【免责申明】本文仅代表作者个人观点,与激光网激光门户网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。本网转载稿件或作者投稿可能会经编辑修改或者补充, 如有异议可投诉至:Email:portallaser@qq.com

Copyright   2010-2035 portalaser.com.cn Inc. All rights reserved.激光门户 版权所有
鄂ICP备2022018689号-1