6月28日，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平在湖北省武汉市考察，与两座“黄鹤楼”完成了一次合影。

他手上的小“黄鹤楼”，2指宽、3指高，厚度不足1毫米。

背后的“黄鹤楼”金属画，宽5米高4米。

两座“黄鹤楼”，大小相差近100倍，都由华工科技自主研发的激光设备切割而成。

“大的切割也用不到十分钟，已经是成熟多年的技术了。”华工科技工作人员介绍，对两座“黄鹤楼”进行展出，是想展现激光切割的精准。“无论是几毫米还是几百毫米的金属板材，激光都能做到削铁如泥。”

华工科技是中国激光工业应用的先行者。20年间，华工科技在国内率先突破了光纤激光器、超快激光器、半导体激光器芯片等一批核心技术，牵头制定国内激光装备行业首个国际标准，创造了60多项“第一”。

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目前，激光加工最高精度可达头发丝的百分之一。无论是面向显示面板、半导体、新能源汽车等战略性新兴产业的先进制造，还是在深中通道、雪龙号这些大国工程的建造中，都有华工科技激光装备“隐形的力量”。

车身焊接  43秒一台

2015年，华工激光联合华中科技大学等单位自主研发的“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目获得国家科技进步一等奖。这项技术打破了外资企业在汽车激光车身焊接领域近40年垄断，华工科技也成为全球首家闯入汽车焊装领域的激光企业。使用华工科技自主研发的设备，一台新能源汽车车身激光焊接最快仅需43秒。

晶圆切割  6分钟一片

晶圆切割是芯片制程中最基础的一道工序。因为晶圆属于硬脆材料，激光切割是最有效的方式，通过非接触式加工，可以避免对晶体硅表面造成损伤。使用这台装备，1小时可以加工10片6英寸以上晶圆，成品率达99%。

手机玻璃盖板 2.5秒一块

在华工激光的车间里，借用针对手机客户开发的激光微码雕刻装备，只用2.5秒就能完成30微米厚的手机玻璃盖板切割加工，相关技术达到全球领先水平。

从一束光出发，如今，华工科技以激光加工技术、信息技术、软件能力为支撑，开启智能制造新征程，面向工程机械、桥梁、重工等行业，正在实施或完成的智能产线、智慧工厂项目近40个，初步在这些行业构建起可快速复制的标准化、规模化工厂建设能力。