位于江苏无锡的无锡市生辉机械制造有限公司（以下简称：生辉机械）成立于2001年，主要生产路政机械、纺织机械、通风除尘设备、各种工业烤箱等，同时为国内外各知名企业提供钣金、冷作、切割、表面处理、喷涂等配套服务。经过20多年的发展，目前拥有丰富多样的金属成形设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理体系及售后服务，为用户提供机械加工的一站式服务解决方案。

生辉机械

1传统加工发展遇瓶颈

生辉机械在机械加工行业拥有较强优势，主打结构件和钣金件加工制作，但随着业务范围的扩大，结构件订单日趋增加，传统的加工管材大概需要十几道工艺（锯床下料、钻床打孔等），加工工序繁琐，人力投入成本高，加工效率和质量很难得到保证，产量也很难满足。受限于传统设备的加工能力，企业的订单类型和数量也受到较大限制。

激光切管机

海目星了解到生辉机械的生产现状，给出了专业的解决方案：用激光加工设备替代传统加工设备。生辉机械总经理吴总在现场实地参观考察海目星激光切管机的生产使用情况，并从多家客户的高度评价中对海目星激光品牌产生了信任，并于2022年5月同时购入一台TP6026三卡盘重载激光切管机，凭借稳定高效的切割，解决了生辉机械的生产难题。

2以质取胜，产能扩大

“引入了这台3000W三卡盘重型激光切管机后，搭载自动上下料，实现了自动化加工生产。现在每天我们能切700根左右的圆管、200根左右的角钢，生产计划性比以前更强，效率更高，成本更低了”，生产部的陈经理介绍道，“同时机器运行非常的稳定，基本上无技术问题，产品加工工艺也衔接得很完善。我们采用氮气切割，成品（结构件、钣金件）无毛刺，内壁挂渣少，切割面光滑，完全不需要二次加工。加上搭载了自动上料装置，实现管材上料—切割、打孔—成品下料全程自动化，大大节省了时间，提高了生产效率，现在生产车间的同事都轻松了不少”。

自从购入海目星3000W专业激光切管机开始，生辉机械马上淘汰了加工效率低下的传统加工方式—锯床下料、钻床打孔。生辉机械总经理吴剑很满意地说：“原先我们要用2-3台锯床下料，现在一台激光切管机就能轻松解决下料、打孔问题，一个人一台设备就可以完成十几道工序，生产效率得到显著提高，生产成本显著降低，我们公司的加工范围也变得更加多元化，行业竞争优势也更加显著”。

3忠于品质，坚定选择

谈及选择海目星的另一个原因：“我们深入海目星生产车间参观、了解、感受，觉得海目星的激光切管机能满足我们结构件的切割要求，现场打样的结果也很满意，样品切割面光滑，完全无毛刺；同时在常州也有生产基地，售后服务方便，快速响应。购机后的服务也证明，自购入设备后经常主动电话联系或登门拜访跟进设备的使用情况，工艺回访，我们的选择是对的”。生辉机械吴总说道。