中国光学学会激光加工委员会主任张庆茂在近期举办的“2023激光先进制造高峰论坛”上表示，我国经济体量大、适用场景多，激光在应用领域的创新正领跑世界。

　　“尽管激光技术来自于国外，但经过十多年研究和实践，我国激光技术获得了快速发展。从激光雕刻打标、切割、焊接、3D打印、金属表面强化，到延展出来的新能源汽车、航天航空、造船、高铁核心连接体、口腔医学、工艺开发等领域，我国企业都开始涉猎。”深圳创鑫激光股份有限公司董事长蒋峰说。创鑫激光是国内首批成立的光纤激光器制造商之一，是目前实现了激光上游元器件、激光核心材料、芯片全整合的少数几家企业之一。

　　制造业采用激光技术，有易于操作、非接触、高柔性、高效率和节能环保等突出优点，是切割、焊接、表面处理、高性能复杂构件制造和精密制造的主流手段，是世界各国争先发展的一个关键的核心技术，对工业智能化进程有深远影响。

　　据介绍，我国激光产业已形成了完整的产业链，上游主要包括光源材料、光学元器件及其他组成激光器的材料;中游主要为各种激光器、机械系统、数控系统，比如电源、散热器、传感器、分析仪等;下游则是成套的激光加工设备，如激光切割机和焊接设备、激光打标机等。

　　激光产业链的终端应用领域涉及交通、医疗、电池、家电、商业用途等国民经济各个方面，如在高端制造领域，有光伏的晶圆制造、锂电池的极耳焊接等。经过十多年发展，我国激光设备也获得了全球市场的认可，已有一些大型切割机、雕刻机和精密打标设备等陆续登陆欧洲、美国市场。

　　而在光纤激光器领域，国内企业已发展到全球领先水平。光纤激光器头部企业创鑫激光现已实现激光上游元器件、激光核心材料、芯片全整合，产品出口欧洲等地。

　　“激光行业是一个朝阳的产业，2020年全球光子市场规模是3000亿美元，中国市场规模在世界处于第三位，还有很大的提升空间。”中国科学院物理研究所研究员王兆华说，激光未来的发展一定是和装备、智能制造结合起来的。

　　业内专家称，未来激光技术在制造业智能化领域应用将更加广泛，如应用到机器人制造、微纳制造、生物医学器械、激光清洗等方面。此外，激光有多场复合再制造技术，与风、光、电池、化学等技术结合起来，比如用低等材料辅以激光表面强化技术，可以替代稀有贵有材料做装备等等。