犹如做菜需要菜刀，挖隧道、采矿、大型基建等工程也需要工程刀具。这些高端工程刀具一度被国外品牌所垄断，直到恒普（宁波）激光科技有限公司（以下简称“恒普激光”）的出现。

2018年，刘德健博士团队参加高新区主办的“新材料行业大赛”并获一等奖，也由此与高新区结缘。2019年，他创办的恒普激光落户高新区，这是一家专注于工业激光3D打印技术推广与产业化的企业，研发、生产各种工程刀具。

恒普激光先后获得“国家高新技术企业”，第五批国家级“专精特新”小巨人企业、2022年中国最具潜力的留学人员创业企业、宁波市瞪羚企业等荣誉称号。

刘德健博士是宁波市领军人才，他和团队也先后入选区级、市级、省级人才项目。

创始人研究、从事激光3D打印二十余年

刘德健博士是北方人，今年是他到高新区创业的第六年。“宁波、高新区的营商环境非常好，无论是政策申领还是生活保障、融资、引才等方面，都给予我们各类帮助与扶持，创业算是选对了地方，在这里生活也非常幸福。”刘德健对高新区这片创业创新的热土赞不绝口。

刘德健于2009年从哈尔滨工业大学焊接专业博士毕业，后又去美国The Ohio State University做博士后。在他看来，焊接是一个极富生命力的专业：“焊接在我们国家有2000多年的历史，是一门古老的技术，而现在我们常说的3D打印是焊接技术发展的新学科。”

刘德健博士研究、从事激光3D打印二十余年，在国际金属材料顶级期刊Acta Materialia等发表论文30余篇，授权发明专利十余项，主持装备预研共用技术、国家自然科学基金等国家纵向经费累计2000余万元，作为核心人员先后参与国家重点研发计划等项目。

打破高端工程刀具被国外品牌垄断局面

回国后，刘德健博士创立了恒普激光，专注于工业激光3D打印技术推广与产业化。据了解，工程刀具是工程领域最重要的消耗品，被广泛应用于基建和能源开采等领域，它犹如人体的牙齿，因此也有“工程牙齿”之称。然而，由于陶瓷、金属界面难题的技术掣肘，高端工程刀具一度被国外品牌垄断。

看到这一短板，刘德健博士带领团队开展研究，终于突破了金属和陶瓷之间原子键合的行业难题，在国际上率先将陶瓷激光植入技术成功产业化，研发出长寿命陶瓷3D打印工程刀具系列产品，打破了被国外品牌长期垄断的局面。

他介绍说，此前的金属陶瓷堆焊工艺，就像是给金属戴上“陶瓷假发”，两者结合强度较低，耐磨性和抗冲击性能都不够理想。现在团队研发的陶瓷激光植入技术就像“植发”，把陶瓷植入金属，工程刀具的耐磨性和抗冲击性能都大为提高。

恒普激光因此成为我国陶瓷3D打印领域的领导者和开拓者，在大型零件3D打印、特种陶瓷3D打印领域处于国际领先水平。公司生产的产品，多次作为唯一国产品牌，中标进入国家能源、晋能控股等国家重大能源在建项目。

2021年，经过“助创专家”的牵线搭桥，恒普激光根据宁波地质特点研发的改进型旋挖刀具在宁波重点基建项目“象山湾疏港高速”大获成功，帮助该工程降低50%的刀具损耗量，同时提高30%的施工效率。随后，公司产品在杭甬复线等多项省市重大项目中得到推广。

力争将高新区打造成3D打印中心

据了解，工程刀具系列产品目前市场容量巨大。恒普激光以百亿级工业耗材行业为突破口，瞄准存量市场，将3D打印技术引入到工程刀具的制造中，探索出了一条新的商业模式和差异化竞争道路，获得了同创伟业、普华资本、宽带资本等著名投资机构多轮近亿元融资。

这样一家生机勃勃的公司，生产场面一定热火朝天吧？答案是否定的。近日，记者来到恒普激光的车间，看到多数生产线都实现了自动化，对人的依赖性不高。

对于恒普激光，刘德健信心十足。他表示，公司将持续聚焦现有业务的同时，向模具等更大体量行业开拓，力争将高新区打造成具有行业特色和影响力的3D打印中心，建立成熟的3D打印技术产业链和生态系统，有望探索出百亿收入3D打印新兴市场。

以上内容来自宁波高新区发布