与传统加工不同，激光加工始终被看做是一种补充的加工方式，发展速度也严重滞后。但随着市场需求的变化和对高技术水平的追求，激光加工技术也开始从当初的单一性发展到如今的多元化，而且正在向着智能制造迈进。

　　与传统加工不同，激光加工始终被看做是一种补充的加工方式，发展速度也严重滞后。但随着市场需求的变化和对高技术水平的追求，激光加工技术也开始从当初的单一性发展到如今的多元化，而且正在向着智能制造迈进。

    比如通快超高端机床系列5000中的一些智能化功能的介绍，喷嘴的自动更换以及智能监控、智能再生产、ControlApp掌上控制功能;又比如天田的VPSS虚拟操作系统，则是为整个钣金行业提供了数字化的工具，在VPSS的帮助下，用户不再需要凭经验和直觉来进行成本估算、编程、冲切、折弯等工作，不再需要头脑展开和试制，帮助实现了编制改革，真正实现了网络共享和程序交换，把过去复杂的加工流程变得简单。

　　除了传统的二维激光加工意外，很多三维的工件也开始采用激光加工方式，以前的方式基本是购买五轴加工机床，但成本效益并不理想，所以很多零部件制造商开始选用机器人配套来进行一些精密的激光切割加工。因此，机器人开始被作为激光切割加工中的重要环节。其未来发展的重要方向包括：高功率激光远程加工和柔性制造技术、具有机器视觉和听觉功能的智能控制技术、具有远程监控功能的网络化管理技术等。

　　相比传统的五轴激光切割机，使用机器人进行激光切割可产生巨大的效益。专门为激光切割研发了专用的软件工具，可使机器人激光切割更加准确、更灵活。完全摆脱了以往对机器人在激光切割加工中精度低、效率低、刚性差的认识，让机器人可以在点焊、弧焊、喷涂、搬运之外的更多领域发挥作用。