随着光纤激光器技术的成熟和成本快速下降，传统加工系统设备越来越多地转向采用光纤激光器。因此，在去年国内不少风投、相关企业扎堆进入了光纤激光器的研发与生产，国内光纤激光器产业一时间成为了最热门的投资领域。
    国神光电这家于2011年初刚刚成立的新企业，也专注于光纤激光器研发，并在2011年年底推出了适用于半导体、液晶显示器等超精密切割加工的中国第一台商用化飞少光纤激光器。国神光电总经理周士安博士对光纤在线的编辑说，国内光纤激光器的市场竞争太激烈了，他们选择从10ns以下的用于超精密加工市场的超短脉冲光纤激光器着手，差异化专注于小众市场。

    专注超精密加工市场

    据光纤在线了解，超短脉冲光纤激光技术已有20多年的发展历程，直到近几年才开始在工业界应用。主要原因在于研发飞秒、皮秒光纤激光器需要深厚的理论知识背景（尤其是非线性光学知识）和相关的实验背景积累。因此，国神光电科技的研发团队中，超过50%的研发人员来自于积累多年激光器开发研究的外企及留学生背景，公司采取全员股份制，注重团队的力量。
    周博士介绍说选择从超精密加工市场入手，是因为看到国内光纤激光器的市场异常地热闹，国神光电科技还是一个注重研发的小型企业，通过走量不适合他们，所以聚焦于小众的市场更符合他们的现状。虽然国内的天大，和一些光机所已经在早些年间着手于超短脉冲（飞秒）光纤激光器的研究，但仍处于实验试阶段，无真正意义上的商用。而国神光电于2011年底推出的高功率飞秒光纤激光器，成为中国第一台商业化的产品。
    他举例说超短脉冲（飞秒）光纤激光器在芯片加工领域的应用。虽然目前激光晶圆切割技术中，紫外（UV）纳秒激光器仍占据主导地位，但由于紫外纳秒激光切割时，所产生的热效应对晶圆产生压力和张力，使得切割端面较为粗糙，从而降低了器件的寿命和可靠性。所以国神光电科技利用超短脉冲（飞秒）光纤激光器切割晶圆，在纳秒时间内对热量沉积进行有效控制，并且选择合适的工艺参数，以避免为增加产量提高激光重复频率所导致的热累积效应。从而可以消除纳秒激光脉冲在切割区域外所产生的热扩散。

   走国际化道路

    一般而言，中小型企业在国际化进程中处于劣势，因为它们不具备大企业的雄厚资源和知名度，而且，中小型企业也往往满足于应对其国内的需求。所以，国际化几乎被认为是大企业集团的专用名词。而国神光电，从一开始就注重国际化道路的铺设，周博士介绍说为了做到有品质的保证，所有超短脉冲（飞秒）光纤激光器所需元器件，无论是国产还是海外品牌的器件他们均经过严格的测试，但他们还是采用进口，尽管成本比较高，但从一开始树立了品质保障的品牌，对于未来的发展会更有益。

    “利润空间自然会小一些，所以我们的市场更多地是面向海外，尽管国内也有不少的客户来寻价，但利润过低我们宁可不做。当然研发中心设在国内，就是想要降低成本，但从目前的情况来看国产产品的可靠性还需要近一步提高。”周博士补充说。但这并不意味着他们不采用国产器件，他说他们仍保持跟进国产产品，将性能、可靠性达到他们的要求时，他们愿意采购国产器件。

    国内创业环境仍需改善

    谈到国内的创业环境，周博士表示，国内的创业环境相比他离开的十年前有了不少的改进，但仍然存在一些不足。尤其是像国神光电科技这样的大量中小民营企业正处于起步和成长阶段，既缺少创新所需的资金，又缺乏创新必需的人才。他分享自己的感受主要有如下几点：
    1、 政府主导的创新规划急于求成。各地政府在不断提倡创新，包括国神光电也获得了上海扬浦区政府的大力扶持与帮助。但是很多的创新项目，需要在基础研究上做很长时间的研究和积累。这样的周期必然是很长。急于求成很大程度上可能会阻碍企业的创新计划，而改道走向一些成熟化快速见利的低端产品。
    2、 产学研合作有待加强。我们看到，针对一些高校，国家对高校的科研项目在经费上的支持力度还是很大的，高校研究可以在学术氛围浓厚的环境下，勇跃追求技术上的新突破和新成果，但是高校的科研成果商用转化率过低，如何促进产学研合作是个值得我们思考的问题。
    3、 知识产权保护力还有待进一步提升。尽管这些年国家在知识产权保护上也做出了不少的努力。鼓励企业申请相应的创新专利，如发明专利、外观设计专利等。 国家科技部门对中小企业科研更多支持，使得中小企业创造出更多新技术。