昨日，武汉华工科技开发的全自动化数控激光切管生产线，在三一重工益阳产业园投入使用。这是全球首条激光切管生产线，首次见到激光切割管材的德国专家都赞叹不已。
　　华工科技这项全球首创，源自国内最大工程机械企业三一重工遇到的难题。三一重工的泵车技术全球领先。这种在基建行业广泛应用设备，利用压力将混凝土沿管道反复输送。由于泵车的臂架长度不一样，输送管的长度也有差异。但三一重工最新泵车输送管，采用了经热处理的高强钢管，和两层材料不一的复合管。新管材韧性强、强度高，但传统锯床却很难锯断，更难以把握精度。
　　传统锯床加工不了，三一重工想到用激光加工，并联系到华工科技旗下华工激光。华工激光将多维度切割技术，全球首次用于管材切割，结果在试验中一举成功。最终，华工激光为三一重工开发出3套长60米、宽10余米的超级生产线，而且生产过程全部自动化。
　　这套全球首创的设备，给钢管加工带来革命。过去采用锯床加工，全过程需要11个人完成，劳动强度大，人工测量还存在着误差，增加了不少废料。新设备只需要一个人操控，操作者只需要输入每天的生产计划等信息，软件将自动控制每根管材的余料长度，生成加工程序。过去一台锯床每天可加工400根管材，现在通过新设备加工，每天产量可达1200根。