从华日半导体激光演示平台，到自主开发研制的直线电机，再到具有自主知识产权的紫外激光系统设备，展现出最完善的激光精密加工系统技术；从产线上的激光打标到安全防伪追溯，完美演绎着激光科技成就的生活之美。
　　三维机器人切割设备，则标识着作为世界切割与焊接技术领先品牌的FARLEY·LASERLAB在金属加工领域从平面到多维全方面的解决能力。

华工激光logo

　　一直以来，高交会的一号展馆始终可以见到这个由黑、灰和宝石绿等象征着庄重、坚毅和高品质的色彩组成的企业LOGO，也见证着这个方与圆，动与静，刚与柔相互呼应的鼎成长壮大。
　　作为中国规模最大、最具影响力的科技类展会，每年高交会的展出，华工激光都在诠释着中国激光工业发展的方向和水平。
　　41年行业引领，创新从未停止；41年执着追求，聚焦一切可能。
　　从高功率C02激光器的代表者，到灯泵固体激光器工业应用的开创者，再到半导体固体激光器和光纤激光器的领先者；从激光打标、切割、焊接、表面处理及再制造系统，到激光精密微加工系统；从单一功能产品到行业整体解决方案，都打上了“华工激光”的烙印。
　　激光在中国的工业化应用研究和产业化发展始于华工激光，从1971年首个国家激光专业设立，到国家首台大功率激光器的研制使用；从中国激光工业化应用的开创者，到目前在全球范围类，少数几家拥有从激光器到激光精密微加工系统，到大功率激光切割焊接系统全产业链之一的华工激光，在工业激光及其应用领域，始终“代表着国家竞争力，具备国际竞争力”。
　　坚持不懈的自主创新是"华工激光"发展壮大的不竭动力，华工激光一直以来十分重视创新能力的建设，科技成果的转化率一直处于国内先进水平；作为中国重点科技攻关计划“激光技术”项目牵头和主要承担单位，截止2012年累计获得国家专利120多项，其中包括发明专利24项；还获得国家自然科学基金近40项、省部级科技进步奖34项、中国科技攻关21项、国家科技攻关重大成果奖近20项。
　　不断坚持自主创新，致使华工激光的产业规模不断扩大，取得了一个又一个的技术突破，不断弥补国内技术空白，屡次打破国外技术封锁，创造几十项国家第一。
　　为保持持续的自主创新能力，推进高端激光装备国产化，华工激光建立国家级的激光工艺研究中心，建立院士级专家工作站，并成功引入4名院士。围绕高端先进装备，对提升激光系列产品在工业化领域的应用研究，起到有力的支撑作用。
　　创新从未停止，华工激光秉持着聚焦一切可能的勇气和责任，为激光工业化应用的发展和中国高端装备制造业做出更多的贡献。