厚薄皆宜的激光切割全能冠军

    北京，2013年4月22日——全球工业激光及钣金加工设备制造领先企业通快（TRUMPF）以进入中国以来最大规模参展CIMT2013（展位：E2-501），同时全球首发创新产品——标配4kW激光器的新款3000系列激光切割机TruLaser 3030 Prime Edition，旨在为客户提供高成本效益的激光加工模式。

    作为全球钣金行业的领导者，通快一直致力于提供客户最合适的解决方案。通快TruLaser 3000系列已在中国纵横几十年之久，其稳定可靠的特质一直为业内所广为流传，逾万台的全球销量更缔造了激光加工业的一个神话。TruLaser 3030 Prime Edition是通快全球畅销TruLaser 3000系列于2013年的最新产品。“厚积薄发，通快在与广大客户交流的过程中，不断探索市场形势，进而开发了这款全新机型，在传承一贯品质的同时，意在帮助客户获得更高的经济效益，并进一步提升竞争力。”通快中国区总裁霍可林先生表示。

    纵观钣金行业的发展，低质量加工已无法满足客户的要求，要能在竞争日趋激烈的环境下突出重围，必须提高加工质量、提升生产效率。这款搭载通快4kW激光器TruFlow4000的这款机床，不仅拓展高质量稳定加工的范围，厚薄皆宜，同时提升切割效率特别是不锈钢和铝板的切割速度，确保单位时间内的低运营成本费用。值得一提的是，通快拥有针对不同板厚的加工优化功能，以效率为先兼顾质量，让客户能够与众不同。

    TruLaser 3030 Prime Edition集通快不同高质量加工策略于一体，以满足不同加工领域客户的要求。所有的优化策略都是由通快强大的研发团队所设计，通过不断地测试而得以使用：其激光输出功率自适应于切割速度，极大得确保了拐角（特别是尖角）的切割质量；可实时监控喷嘴与板材间的距离，确保即使在原材料表面不平的情况下，也能实现稳定的高切割质量。通过脉冲式激光输出减少进入板材的热量，由此可稳定加工远小于板厚的精密小孔，从而进行精密切割。

    TruLaser 3030 Prime Edition在进行厚板切割时非常具有竞争力——通过蒸发吸热效应，控制整个加工过程热影响区域，可以实现厚碳钢板密集排版的稳定加工，在提升板材利用率的同时减少废品率。在穿刺过程中的自动喷油，可润滑“干性”板材表面，从而达到减少挂渣的效果。

    加工速度是影响生产效率的重要因素，通快独有的穿刺进刀优化策略，大大缩短切入的时间。同时针对薄板提出高速切割，极大程度提高切割速度。非加工时间易被所忽视，可实际上却占用了很大一部分的生产时间。通快注意到了这一点，其一系列针对性的快速调整策略在TruLaser 3030 Prime Edition上表现得淋漓尽致。另外，其简洁的操作界面不但能减轻操作工的工作量，而且通过搭配智能的自动调整单元可极大程度得缩短调整操作时间，避免人为因素所导致的停机时间。TruLaser 3030 Prime Edition固化在操作界面的加工工艺参数表集合了通快几十年钣金加工经验，是客户高效高质量加工的强大后盾。

图1：标配4kW激光器的新款3000系列激光切割机TruLaser 3030 Prime Edition。

图2：TruLaser 3030 Prime Edition在进行厚板切割时非常具有竞争力。

    关于通快

    通快集团是全球领先的制造型公司之一，拥有9550名员工，总销售额达23.28亿欧元。集团旗下拥有三个业务部门：机床/电动工具、激光技术，电子与医疗设备。集团核心业务为用于柔性板材加工、冲压与成型、激光加工与弯曲的机床。在工业用激光器和激光系统领域，公司是全球市场的技术领导者。集团有28家子公司和分支机构，遍及几乎每个欧洲国家以及美洲和亚洲。集团在德国、奥地利、中国、捷克、法国、英国、墨西哥、波兰、新加坡、瑞士和美国都有生产基地。

    关于通快（中国）有限公司

    通快在全中国设有29处分支机构以及销售和服务网点。在太仓和东莞设有生产，激光应用中心，培训设施以及钣金示范加工厂。位于上海和东莞的物流中心以及保税库保证将备件在第一时间送达用户处。目前已经在中国安装的机床数量超过2000台。通快在中国范围内拥有510多名员工。