12月29日晚,大族激光科技产业集团股份有限公司发布了关于新能源电池业务中标的自愿性信息披露公告。公告表示,自2020年9月18日起,公司陆续收到主要客户宁德时代新能源科技股份有限公司及其控股子公司通过电子邮件发送的中标通知,合计中标锂电池生产设备金额为11.94亿元人民币。其中,已签署正式订单合同的中标设备金额为9.50亿元,尚未签署正式订单合同的中标设备金额为2.44亿元。
图片来源:大族激光公告 宁德时代销售占比日益提高 宁德时代成立于2011年,总部位于福建宁德,在北京、上海、江苏、青海、德国慕尼黑等地分别设有分支机构。成立6年后的2017年,宁德时代成为全球装机量最大的动力电池企业。2018-2019年,宁德时代继续稳坐全球动力电池头把交椅,实现了“三连冠”。 2020年1-8月,LG化学装机量曾超过宁德时代,成为全球装机量最大的动力电池企业。但随后9月,宁德时代又夺回了全球老大位置。2020年1月-9月,全球电动汽车电池使用总量为83.0GWh,宁德时代的19.2GWh占比23.1%,排名全球第一! 大族激光于2017年开始成为宁德时代的供应商。2017年大族激光对宁德时代销售收入为0.48亿元,占当年总营收的0.42%;2018年实现销售收入1.32亿元,占当年总营收的1.20%;2019年,大族激光对宁德时代销售收入大幅提升,达到10.96亿元(同比增长728.31%),占当年总营收的11.46%。
图片来源:大族激光 本次大族激光中标金额11.94亿元人民币,约占公司2019年经审计营业收入总额的12.48%。大族激光表示,因部分中标设备尚未签署正式订单合同,本次中标最终交易金额、项目履行条款等以正式合同为准。本次中标有利于公司及子公司在新能源电池领域的业务拓展,提高公司收入规模及盈利能力。本次中标设备的交付期主要集中在2021年度,预计将对公司2021年度的经营业绩产生积极影响,具体影响金额及影响时间将视交易的具体情况而定。 多家激光企业均拿下宁德时代大订单 2020年初,宁德时代曾向不超过35名特定对象非公开发行股票,募资约200亿元资金,用于宁德时代湖西锂离子电池扩建项目、江苏动力及储能锂离子电池研发与生产项目(三期)、四川时代动力电池项目一期、电化学储能前沿技术储备研发项目等项目。同时规划以不超100亿元自筹资金投建宁德车里湾锂离子电池生产基地项目。预计宁德时代2021年推动新增产能建设约100GWh。
图片来源:宁德时代 在巨大的扩产需求面前,宁德时代大幅增加了对下游设备的采购。联赢激光、海目星激光、赢合科技、先导股份(泰坦新动力)、华自科技(精实机电)、星云股份、超业精密、正业科技、纳科诺尔、今天国际等多家企业均宣布获得宁德时代或其子公司的大额设备订单。其中于激光相关的订单情况如下: 10月26日,赢合科技发布公告称,宁德时代通过邮件形式向公司发送订单中标通知,公司中标宁德时代设备总金额为14.4亿元,约占公司最近一个会计年度经审计主营业务收入的86%。赢合科技是业内率先推出锂电池智能生产线整线解决方案的企业,目前已成功实施20多条整线方案。除锂电池智能整线解决方案外,赢合科技也在不断强化单机设备的市场竞争力,其产品涵盖涂布、辊压、分条、卷绕、叠片、激光模切、组装线等一系列设备。 10月底,深圳联赢激光与宁德时代德国子公司Contemporary Amperex Technology Thuringia GmbH(又称“德国时代新能源科技(图林根)有限公司”,简称“CATT”)签署一份销售动力电池电芯焊接系统的合同,合同金额为人民币1.61亿元。合同交付期间为2020年12月31日至2021年7月1日。 12月3日,深圳海目星激光发布公告称,公司收到宁德时代新能源科技股份有限公司的全资子公司四川时代新能源科技有限公司(简称“四川时代”) 八份高速激光制片机订单,订单金额合计为人民币 39179.36 万元(含税)。据了解,该订单的主体——高速激光制片机应用于锂电池生产线中的锂电池极耳切割工序,在锂电池极片两侧的金属箔材上切割极耳,能有效提高动力电池极片的生产效率。海目星表示,该订单交付期间为2021年4月2日至2021年10月30日。 激光锂电市场大有可为 在激光技术出现前,电池产业使用传统机械进行加工。与传统的机械加工相比,激光加工具有诸多优点,逐渐被锂电制造商认可,在金属箔分切、金属箔切割、隔离膜切割以及极耳、电芯壳体、密封钉、软连接、防爆阀、电池模组等的焊接上有着广泛应用。
图片来源:大族激光新能源装备事业部 锂电加工过程对精确性、可控性和加工机器的质量要求较高。而模切刀在使用过程中,会不可避免地出现磨损,进而掉落粉尘、产生毛刺,可能引起电池过热、短路、爆炸等危险问题。为了避免危险,使用激光进行加工更适合。相比传统机械加工,激光优势在于加工拥有无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等。 相对于传统的模切方式,激光切割拥有无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等优势,有利于降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品模切周期。 激光焊接系统是动力电池生产线的重要组成部分。其原理是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。与传统焊接相比,激光焊接具有多种优势,包括熔深深、速度快、变形小、对焊接环境要求不高、功率密度大、不受磁场的影响、不局限于导电材料、不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线,由此被广泛应用于高端精密制造领域,尤其是新能源汽车及动力电池行业。 目前,新能源行业高速发展,由此带动锂电产业、锂电设备制造产业同步增长,这为激光技术在锂电市场的大规模应用提供了良好的土壤,其发展前景从锂电龙头宁德时代大幅扩产及增加采购可见一斑。可以预见的是,随着新能源市场持续发展,品质要求逐步提升,激光技术不断改进,未来更多的激光技术可以在锂电市场得到应用,更多的激光企业可以在锂电行业受益。 |