编织、皮纹、缝线、仿真、拉丝…激光纹理的应用千千万万，这些丰富美妙的纹理不仅能为我们带来更好的视觉体验，更能提升产品的质感。除了这些常见的装饰性纹理之外，激光还有一些隐蔽的特殊应用你知道吗？接下来为大家介绍两例飞秒激光在手机行业中的特殊应用。

手机外壳全息幻彩色纹理

全息幻彩色并不是一种颜色，而是一种色系。带有全息幻彩色纹理的手机外观，在不同光线下，可反射出极为丰富的光影效果。
在纹理模具上，通过飞秒激光雕刻出密密麻麻的幻彩衍射单元，然后通过注塑工艺把这些神奇的光学衍射效果复刻到最终产品表面上。纹理越精密越复杂，光线透过玻璃到达纹理层产生的光影效果就越丰富绚丽，流动感越强。这类纹理可以在手机、笔记本电脑等电子产品上见到。

手机镜头险光纹理

手机镜头跟激光又有什么关系呢？这就要从镜头的光学结构说起：以一个常见的手机镜头模组为例，通常一个镜头都由多个透镜组成，而这些主要材料为PMMA、PC和PET的透镜镜片则需要使用模具注塑而成。
当明亮的光线进入镜头时，普通的透镜镜片会由于多次及多个面的反射和透射作用而相互干扰，从而在最后的成像上产生幻影，也就是我们常说的眩光。

为了减轻眩光干扰，实现最准确最清晰的图片成像效果，需要在模具嵌件的某些特定表面上加工出特殊纹理结构来降低表面反射率，从而达到更有效的光捕获（即陷光），满足更高的光学需求。
传统的方法是使用多个电极进行放电加工，但是往往需要较长的加工时间，表面结果也并不均匀，而且由于初次加工后精度较低，后期仍需再进行一次或多次繁琐的精加工。
因此目前受业界认可的方式是飞秒超快脉冲激光。通过这种全数字化的工艺，可以直接对材料进行精准的冷加工，不仅能提高加工效率，还能打造出干净锐利，无毛刺不变形的精密纹理效果。同时，绿光能在不破坏材料和结构的基础上提高表面能量吸收率，这一特性对于以镀镍表面为主要加工件的镜片模具而言同样至关重要。
通过这一创新性工艺，不仅可以实现±3µm的表面精度及Sa0.25的表面粗糙度，同时可以获得更均匀一致的加工结果，陷光的效果也更加明显。
飞秒超快脉冲激光在镜头上的应用，无论是手机、电脑、数码相机还是无人机、安防器材等，我们都能轻易找到它的身影，并且，由于数码科技及智能化的不断发展，镜头模组的需求仍在大幅增加。
据最新统计，全球相机模组需求高达64亿套，而透镜的数量则可达到385亿件，这就意味着我们至少需要154万套模仁来注塑这些透镜镜片。面对这浩瀚无垠的市场，你准备好了吗？