在激光切割过程中，喷嘴是常见的损耗品，也是激光切割时重要的零部件之一。它位于切割头的底端，在切割过程中保持切割头对工件的距离跟踪，引导气体顺利通过被切割的工件。

喷嘴在切割中的作用

喷嘴在切割中都发挥着哪些作用呢？

1、通过喷嘴的内部形状，调整高压气流的方向以及气压，保持工件与喷嘴之间的压力。

2、防止工件熔融物反溅到切割头内部，从而保护切割头内部镜片。

3、向调高系统提供电容信号，从而保证调高系统稳定工作。

如何正确选用喷嘴

喷嘴的种类及特点

单层喷嘴的特点以及适用板材

1、一般用于融化切割，用氮气或压缩空气做辅助气体。

2、用于精度，表面要求高的精细切割。

适用板材：

氮气切割不锈钢，一般选用单层喷嘴，2mm以下用单喷1.5，2mm以上用单喷2.0。

注意：具体适用性以现场工艺调试为准！

双层喷嘴的特点以及适用板材

1、一般用于氧化切割，用氧气做辅助气体。

2、气流进行二次汇聚及压缩，切割碳钢效果显著。

适用板材：

氧气切割碳钢，一般采用双层喷嘴，3mm以内采用双层1.2/1.5；3mm以上一般采用双层2.0/3.0。

注意：具体适用性以现场工艺调试为准！

常见损坏原因及影响

撞击

随动不灵敏，板材表面不平整，在切割过程中发生撞击，引起喷嘴孔变形，导致气体流向出现问题。

融化

穿孔工艺没调节好，熔渣在喷嘴表面引起喷嘴表面变形，也会导致气体流向出现问题。

反覆

喷嘴对切割品质的影响

影响切割断面

当切割气体在喷出时，造成气量不均匀，使切割断面较容易出现一边有熔渍，另一边没有的现象。对切割3mm以下的薄板，影响较小。在切割3mm以上的板材时，它的影响比较严重，有时会切不透或无法切割。

影响尖角质量

在切割有尖角或者角度较小的工件时，容易产生局部过熔现象。切割厚板时，可能切不透或无法切割。

影响穿孔

对中厚板的穿孔不稳定，时间不易控制。对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透条件不易掌握。

若在切割过程中存在以上损坏或影响切割的情况，应及时更换喷嘴。