超快红外皮秒激光应用

皮秒激光

提到皮秒激光，首先想到的可能就是我们医疗美容上用到的皮秒祛斑、近视矫正，皮秒祛斑是目前比较先进的祛斑方法，是指利用脉宽为皮秒级的激光作用于靶细胞,可对靶基产生“机械波”，该波瞬间产生的高能量可使细胞气化，细胞中的色素颗粒被完整震碎为粉尘状态，能更好地被代谢细胞摄取和代谢，或者可以改变部分色素颗粒的物理性质，使其不显色。

医美中的皮秒激光是峰值功率达到3瓦的激光，而本篇我们介绍的是功率在30-100瓦的红外皮秒激光，比医美使用的高出几十倍的激光，在工业中到底是如何应用的呢。

超快红外皮秒——微加工利器

皮秒脉冲激光在广泛的工业微加工应用方面具有众多优势，几乎没有热影响区，可以处理的材料范围极其广，甚至包括那些在可见光和近红外光区透明的材料。优越的光束质量，提升了工作稳定性，保证了性能的可靠。拥有更高的峰值功率，支持更加精密的加工。

红外皮秒激光脉冲能量高，使用寿命长，工作高效快速，可实现标记、钻孔、切割等，针对微米级别的加工需求也可以获得精细、干净的切口，并将热影响降到最低，它取代了传统的钻孔/切割工艺，是现代化工业微加工利器。针对各种材料：膜切割、陶瓷钻孔、金属打黑、玻璃切割、塑料打标等，且广泛应用于各行各业。

微加工利器-镭雕

皮秒级超快激光器因极窄的脉宽而展现出极大的优势，利用低热能扩散的特点，在金属打黑，塑料打标，玻璃剥漆等工艺上，比其他激光的表现更优异。

下图展示的是不同激光对于金属铝箔的镭雕效果。可以看到皮秒红外的标识效果对比度更明显，标识更清晰。

激光镭雕还有一个特殊应用是剥漆，皮秒激光由于其微乎其微的热影响，在剥漆过程中，对基材几乎不会产生伤害，特别是玻璃、塑料材料，剥漆质量好，基材无纹路。

微加工利器-切割钻孔

超快激光可以切割的材料非常多，如不锈钢、碳素钢、铜、铝、镁合金玻璃等，应用于手机、3C电子芯片FPC、太阳能等领域。但表现最突出的还是玻璃的钻孔切割，能够实现无锥孔垂直切割钻孔。

玻璃激光切割是一项易于控制的非接触式的少污染技术，为客户带来极大便利；同时在高速切割下能保证边缘整齐、垂直性佳和内损伤低的优势，正成为玻璃切割行业的新型解决方案。尤其是高精度切割，皮秒级超快激光器因极窄的脉宽而展现出极大的优势，利用低热能扩散的特点，在热传导到周边材料前完成材料打断，在脆性材料切割中表现出良好的效果。